ການສົນທະນາລາຍລະອຽດກ່ຽວກັບການອອກແບບແລະການຄົ້ນຄວ້າຂອງ Intelligent Valve Core Assembly System
ແນະນຳ
ນັບຕັ້ງແຕ່ລະບົບການປະກອບເປັນສາຍການຜະລິດແລະຫນ່ວຍງານການຜະລິດອັດສະລິຍະ, ດ້ວຍການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງເຕັກໂນໂລຢີການຄວບຄຸມອັດສະລິຍະແລະການປຸງແຕ່ງທີ່ຫລອມໂລຫະ, ລະດັບອັດຕະໂນມັດຂອງມັນຍັງສືບຕໍ່ເພີ່ມຂຶ້ນ.ຈົບ.ລະບົບການປະກອບອັດສະລິຍະຄວບຄຸມວາວຫຼັກທີ່ອອກແບບໃນເອກະສານນີ້ຮັບຮູ້ອັດຕະໂນມັດຫຼັກຂອງການຄັດເລືອກວັດສະດຸແລະການປິດວາວ, ແລະຜະລິດຕະພັນທີ່ບົກພ່ອງໄດ້ຖືກປະສົມປະສານກັບລະບົບການຊອກຄົ້ນຫາເພື່ອຈັດລຽງການປະກອບ.ຮັບຮອງເອົາ PLC ແລະການໂຕ້ຕອບຂອງມະນຸດ - ເຄື່ອງເພື່ອປະຕິບັດລະບົບ, ແລະໂຄງສ້າງກົນຈັກໄດ້ຖືກອອກແບບແລະສົມເຫດສົມຜົນ.ການສໍາເລັດການອອກແບບຂອງລະບົບນີ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດຂອງຫຼັກວາວmounted ສຸດປ່ຽງ, ແລະສະຫນອງຕົວຢ່າງສໍາລັບການກໍ່ສ້າງປະເພດຂອງລະບົບນີ້.
ດ້ວຍການເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງໄວວາຂອງຈໍານວນຊິ້ນສ່ວນປ່ຽງ, ປະລິມານອາກາດຍັງສືບຕໍ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ເຊິ່ງເປັນລະດັບທີ່ລົດຂັບລົດອັດຕະໂນມັດຢູ່ເທິງປະຕູ, ແລະແກນຂອງລົດຢູ່ເທິງປະຕູແມ່ນຫຼາຍຂື້ນເລື້ອຍໆ, ແລະປະຕູບໍ່ສາມາດລັອກໄດ້.ຫນຶ່ງສາມາດຮັບຮູ້ການທໍາງານຂອງການກວດສອບອັດສະລິຍະ ໂມດູນອັດສະລິຍະສາມາດຮັບຮູ້ບັນຫາອັດສະລິຍະໃນໂມດູນອັດສະລິຍະ [1].ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະອັດຕາທີ່ດີ.
1. ການວິເຄາະຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຂອງຫຼັກປ່ຽງແລະຂະບວນການປະກອບຂອງມັນ
ໃນການສຶກສານີ້, ຫຼັງຈາກການດູດຊຶມປະສົບການການອອກແບບຂອງລະບົບປະກອບອັດຕະໂນມັດອື່ນໆ, ລະບົບການປະກອບເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດທີ່ມີຢູ່ແລ້ວໄດ້ຖືກວິເຄາະ, ແລະພາກສ່ວນກົນຈັກຂອງລະບົບໄດ້ຖືກອອກແບບຢ່າງສົມບູນໂດຍອີງໃສ່ການຈໍາລອງຂອງຂະບວນການປະກອບຫຼັກຂອງວາວ.ໃນແຜນການອອກແບບລະບົບ, ພວກເຮົາພະຍາຍາມເພື່ອເຮັດໃຫ້ການປຸງແຕ່ງຂອງພາກສ່ວນກົນຈັກສະດວກ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ເຮັດໃຫ້ການປະກອບຂອງພາກສ່ວນທີ່ງ່າຍດາຍແລະງ່າຍດາຍ, ແລະເຮັດໃຫ້ລະບົບມີລະດັບທີ່ແນ່ນອນຂອງການເປີດແລະຂະຫຍາຍ, ເພື່ອເພີ່ມຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື. ແລະປະສິດທິພາບຂອງລະບົບ., ແລະວາງພື້ນຖານທີ່ດີສໍາລັບການປັບປຸງປະສິດທິພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງລະບົບ .
ລະບົບການປະກອບຫຼັກຂອງວາວສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນແບ່ງອອກເປັນສາມພາກສ່ວນໃນການອອກແບບໂຄງສ້າງກົນຈັກ, ຄື: ສອງພາກສ່ວນປະກອບຢູ່ແຈເບື້ອງຊ້າຍດ້ານເທິງຂອງ workbench, ສາມພາກສ່ວນປະກອບຢູ່ແຈເບື້ອງຊ້າຍລຸ່ມແລະເຈັດພາກສ່ວນປະກອບຢູ່ເບື້ອງຂວາຂອງພາກສ່ວນ workbench.ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກທາງດ້ານເຕັກນິກຂອງການປະກອບສອງຊິ້ນແມ່ນຢູ່ໃນວິທີການຮັບປະກັນຮູບຮ່າງຂອງວົງແຫວນຂອງການຜະນຶກ.ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການຕັດ, ມັນຈະໄດ້ຮັບການຜົນບັງຄັບໃຊ້ extrusion axial ຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື, ສະນັ້ນມັນງ່າຍທີ່ຈະ deform.ອັນທີສອງ, ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການປະກອບ, ເມື່ອມີການກວດພົບ rod cored ໃນອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງມືການໂອນ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະຮັບຮູ້ການກວດກາແລະການປະກອບລະຫວ່າງອົງປະກອບທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງຫຼັກປະຕູໂດຍຜ່ານການສັ່ນສະເທືອນ.ດັ່ງນັ້ນ, ແຕ່ລະອົງປະກອບຕົກຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງທີ່ສອດຄ້ອງກັນເພື່ອກາຍເປັນການເຊື່ອມໂຍງການປະກອບ.ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນຂະບວນການແມ່ນຢູ່ໃນ .ບັນຫາຂ້າງເທິງນີ້ແມ່ນເຫດຜົນຕົ້ນຕໍສໍາລັບການເພີ່ມຂື້ນຂອງອັດຕາຜະລິດຕະພັນທີ່ບົກພ່ອງໃນການປະກອບຫຼັກຂອງປ່ຽງຢູ່ໃນຂັ້ນຕອນນີ້.ອີງຕາມການນີ້, ເອກະສານນີ້ optimizes ຂະບວນການປະກອບຫຼັກວາວ, ແລະເພີ່ມລະບົບການກວດກາຄຸນນະພາບເພື່ອປັບປຸງອັດຕາຄຸນສົມບັດຂອງການປະກອບຫຼັກວາວ.
2. ການອອກແບບລະບົບອັດສະລິຍະຂອງຫຼັກວາວກ່ຽວກັບປາກປ່ຽງ
-
2.1 ການອອກແບບໂຄງປະກອບຫຼັກປ່ຽງອັດສະລິຍະ
ການໂຕ້ຕອບການດໍາເນີນງານແລະ PLC ປະກອບເປັນສ່ວນຄວບຄຸມຕາມເຫດຜົນ, ແລະລະບົບການຊອກຄົ້ນຫາແລະ PLC ມີການໄຫລຂອງຂໍ້ມູນສອງທາງເພື່ອເກັບກໍາຂໍ້ມູນສະຖານະຂອງລະບົບການປະກອບແລະສົ່ງສັນຍານການຄວບຄຸມ.ໃນຖານະເປັນພາກສ່ວນບໍລິຫານ, ລະບົບການຂັບໄດ້ຖືກຄວບຄຸມໂດຍກົງໂດຍສ່ວນຜະລິດ PLC.ຍົກເວັ້ນລະບົບການໃຫ້ອາຫານ, ເຊິ່ງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຊ່ວຍເຫຼືອຄູ່ມື, ຂະບວນການອື່ນໆໃນລະບົບນີ້ໄດ້ຮັບຮູ້ການປະກອບອັດສະລິຍະ.ການໂຕ້ຕອບມະນຸດກັບຄອມພິວເຕີທີ່ດີແມ່ນບັນລຸໄດ້ໂດຍຜ່ານຫນ້າຈໍສໍາພັດ.ພິຈາລະນາຄວາມສະດວກສະບາຍຂອງການດໍາເນີນງານໃນການອອກແບບກົນຈັກ, ກ່ອງການຈັດວາງຫຼັກຂອງປະຕູແມ່ນຕິດກັບຫນ້າຈໍສໍາຜັດ.ກົນໄກການຊອກຄົ້ນຫາ, ອົງປະກອບການເປົ່າເປີດເທິງຂອງແກນປະຕູ, ອົງປະກອບການຊອກຄົ້ນຫາຄວາມສູງຂອງຫຼັກວາວແລະກົນໄກການເປົ່າແມ່ນຈັດລຽງຕາມລໍາດັບຮອບອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງມື turntable, realizing ເສັ້ນປະກອບການຜະລິດເສັ້ນປະກອບຂອງການປະກອບແກນປະຕູ.ລະບົບການຊອກຄົ້ນຫາສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສໍາເລັດການຊອກຄົ້ນຫາ rod ຫຼັກ, ການກວດສອບຄວາມສູງຂອງການຕິດຕັ້ງ, ການກວດສອບຄຸນນະພາບ, ແລະອື່ນໆ, ເຊິ່ງບໍ່ພຽງແຕ່ຮັບຮູ້ອັດຕະໂນມັດຂອງການຄັດເລືອກວັດສະດຸແລະ lock ແກນວາວ, ແຕ່ຍັງຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະປະສິດທິພາບສູງຂອງຂະບວນການປະກອບ.ໂຄງສ້າງຂອງແຕ່ລະຫນ່ວຍງານຂອງລະບົບແມ່ນສະແດງຢູ່ໃນຮູບຕໍ່ໄປນີ້.
ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບທີ 1, turntable ແມ່ນຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ສູນກາງຂອງການໄຫຼຂອງຂະບວນການທັງຫມົດ, ແລະການປະກອບຂອງແກນວາວແມ່ນສໍາເລັດໂດຍການຂັບຂອງ turntable ໄດ້.ເມື່ອກົນໄກການຊອກຄົ້ນຫາທີສອງກວດພົບອົງປະກອບທີ່ຈະປະກອບ, ມັນສົ່ງສັນຍານໄປຫາລະບົບຄວບຄຸມ, ແລະລະບົບຄວບຄຸມປະສານງານການເຮັດວຽກຂອງແຕ່ລະຫນ່ວຍງານຂະບວນການ.ທໍາອິດ, ແຜ່ນສັ່ນສະເທືອນໄດ້ສັ່ນແກນປະຕູອອກແລະລັອກມັນຢູ່ໃນປາກປ່ຽງຮັບປະທານ.ກົນໄກການກວດພົບທໍາອິດຈະກວດໂດຍກົງກັບແກນວາວທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການຕິດຕັ້ງຢ່າງສໍາເລັດຜົນເປັນວັດສະດຸທີ່ບໍ່ດີ.ອົງປະກອບ 6 ກວດພົບວ່າການລະບາຍອາກາດຂອງແກນວາວມີຄຸນສົມບັດຫຼືບໍ່, ແລະອົງປະກອບ 7 ກວດພົບວ່າຄວາມສູງຂອງການຕິດຕັ້ງຂອງແກນວາວໄດ້ມາດຕະຖານຫຼືບໍ່.ພຽງແຕ່ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນວຸດທິໃນສາມຂັ້ນຕອນຂ້າງເທິງນີ້ຈະຖືກເລືອກເຂົ້າໄປໃນກ່ອງຜະລິດຕະພັນທີ່ດີ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນພວກມັນຈະຖືກປະຕິບັດເປັນຜະລິດຕະພັນທີ່ຜິດປົກກະຕິ.
2.2 ການອອກແບບອົງປະກອບຫຼັກຂອງລະບົບປະກອບວາວຫຼັກ
ໃນຖານະເປັນຂະບວນການສໍາຄັນຂອງການຕິດຕັ້ງແກນວາວກ່ຽວກັບວາວ, lock core valve ມີຄວາມຕ້ອງການສູງຫຼາຍກ່ຽວກັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງການເຄື່ອນໄຫວຂອງແກນວາວ, ສະນັ້ນມັນຕ້ອງການການປະສານງານຂອງກົນໄກຕາມລວງຍາວແລະຂ້າງຄຽງເພື່ອໃຫ້ສໍາເລັດ.ໃນການອອກແບບຂອງພາກສ່ວນນີ້, ມັນໄດ້ຖືກ decomposed ເຂົ້າໄປໃນການປະຕິບັດດຽວ, ການປະຕິບັດ discharge ຂອງ valve core, ການປະຕິບັດ locking lever locking ແລະການປະຕິບັດການໂຫຼດແກນວາວກ່ຽວກັບ nozzle ປ່ຽງ.ໂຄງສ້າງກົນຈັກຂອງມັນແມ່ນສະແດງຢູ່ໃນຮູບ 2.
ດັ່ງທີ່ເຫັນໄດ້ຈາກຮູບທີ 2, ໂຄງສ້າງກົນຈັກຂອງການປະກອບຫຼັກຂອງປ່ຽງແມ່ນແບ່ງອອກເປັນສາມສ່ວນ.ສາມພາກສ່ວນເຮັດວຽກໃນການປະສານງານໂດຍບໍ່ມີການສົ່ງຜົນກະທົບເຊິ່ງກັນແລະກັນ.ໃນເວລາທີ່ການປະຕິບັດເອກະລາດແມ່ນສໍາເລັດ, ກະບອກສູບຍູ້ກົນໄກເພື່ອຍ້າຍໄປຫາຕໍາແຫນ່ງປະກອບຕໍ່ໄປ.ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງການເຄື່ອນຍ້າຍ, ການອອກແບບທີ່ສົມບູນແບບຂອງການຄວບຄຸມໄຟຟ້າແລະກົນໄກການຈໍາກັດແມ່ນຖືກຮັບຮອງເອົາເພື່ອຄວບຄຸມຄວາມຜິດພາດພາຍໃນ 1.4 ມມ.ແກນວາວແລະສູນກາງຂອງປ່ຽງປ່ຽງແມ່ນ coaxial, ດັ່ງນັ້ນ servo motor ສາມາດຍູ້ແກນວາວເຂົ້າໄປໃນປ່ຽງປ່ຽງໄດ້ຢ່າງລຽບງ່າຍ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ຊິ້ນສ່ວນ.
ການຢຸດຂອງໂຄງສ້າງກົນຈັກຫຼືກໍາມະຈອນຜິດປົກກະຕິຂອງສັນຍານໄຟຟ້າສາມາດເຮັດໃຫ້ deviations ເລັກນ້ອຍໃນການເຮັດວຽກປະກອບ.ດັ່ງນັ້ນ, ຫຼັງຈາກແກນວາວໄດ້ຖືກປະກອບ, ການປະຕິບັດການລະບາຍອາກາດບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານ, ແລະຄວາມສູງຂອງການປະກອບບໍ່ມີຄຸນສົມບັດ, ເຊິ່ງນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຜະລິດຕະພັນ.ປັດໄຈນີ້ໄດ້ຖືກພິຈາລະນາຢ່າງເຕັມສ່ວນໃນການອອກແບບລະບົບ, ການກວດສອບການລະເບີດຂອງອາກາດແລະການຊອກຄົ້ນຫາຄວາມສູງຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຈັດລຽງຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ດີ.
2.3 ການອອກແບບລະບົບຄວບຄຸມການປະກອບຂອງຫຼັກວາວ
ລະບົບການຄວບຄຸມໃນການອອກແບບນີ້ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍການຄວບຄຸມຕາມເຫດຜົນ PLC, ລະບົບຂັບ servo motor, ລະບົບການຊອກຄົ້ນຫາແລະການໂຕ້ຕອບ HMI man-machine.ລະບົບຂັບ servo ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍມໍເຕີ servo, ເຄື່ອງຫຼຸດຜ່ອນ, ແລະອື່ນໆ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນກົນຈັກເຄື່ອນຍ້າຍຫຼັງຈາກໄດ້ຮັບສັນຍານ.ລະບົບ servo ສາມາດຮັບຮູ້ຕໍາແຫນ່ງທີ່ຊັດເຈນແລະການປັບຄວາມໄວພາຍໃຕ້ການຄວບຄຸມຂອງ PLC.ລະບົບການກວດພົບປະກອບມີເຊັນເຊີ photoelectric, ເຊັນເຊີແສງສະຫວ່າງ, ເຊັນເຊີເລເຊີ, ແລະອື່ນໆ, ເຊິ່ງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຮັບຮູ້ເຖິງຫນ້າທີ່ຂອງການກວດສອບຕໍາແຫນ່ງ, ການກວດຫາຊິ້ນສ່ວນແລະການກໍານົດ, ແລະການຈັບຄູ່ລໍາດັບຂະບວນການ.HIM man-machine interface ຮັບຮອງເອົາໂມດູນການຂຽນໂປລແກລມກາຟິກ, ເຊິ່ງສາມາດຮັບຮູ້ການໂຕ້ຕອບຂອງຜູ້ຊາຍກັບເຄື່ອງຈັກທີ່ດີ.ຜູ້ປະກອບການສາມາດຄວບຄຸມລະບົບໂດຍກົງຜ່ານການໂຕ້ຕອບການດໍາເນີນງານ, ແລະຂະບວນການປະກອບແລະຕົວກໍານົດການຍັງສາມາດສະແດງໂດຍກົງຜ່ານການໂຕ້ຕອບ.
ລະບົບສາມາດເລືອກຮູບແບບການປະກອບຄູ່ມືແລະຮູບແບບການປະກອບອັດຕະໂນມັດໂດຍຜ່ານການໂຕ້ຕອບການດໍາເນີນງານ.ໃນໂຫມດອັດຕະໂນມັດ, ລະບົບປະກອບອັດຕະໂນມັດຕາມຂະບວນການປະກອບ.ໃນຮູບແບບການດໍາເນີນງານຄູ່ມືການ, ລະບົບດໍາເນີນການໃນຂັ້ນຕອນດຽວ, ແລະການດໍາເນີນງານແຕ່ລະຄົນຈະບໍ່ໄດ້ດໍາເນີນການຕໍ່ເນື່ອງ.ການປະຕິບັດຂອງໂຄງການລະບົບເລີ່ມຕົ້ນຈາກເຄືອຂ່າຍຍ່ອຍຂອງການຫມູນວຽນ turntable, PLC ອອກສັນຍານການຄວບຄຸມການຄວບຄຸມ, ແລະມໍເຕີ servo ຂັບລົດການໂຫຼດແລະການຫມຸນຂອງແຜ່ນ.ໃນເວລາທີ່ turntable ປະຕິບັດແກນວາວກັບຕໍາແຫນ່ງຂະບວນການເຕັກໂນໂລຊີທີ່ສອດຄ້ອງກັນ, subroutine ຂະບວນການເຕັກໂນໂລຊີແລ່ນ, ແລະອົງປະກອບການປະຕິບັດປະຕິບັດການດໍາເນີນການທີ່ສອດຄ້ອງກັນຕາມສັນຍານການຄວບຄຸມ.
3. ສິ້ນສຸດ
ຂະບວນການໄຫຼຂອງການຕິດຕັ້ງຫຼັກວາວກ່ຽວກັບປ່ຽງບໍ່ສັບສົນ, ແຕ່ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການປັບປຸງຂະບວນການແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສູງ.ດັ່ງນັ້ນ, ການປະກອບຄູ່ມືແລະການປະກອບເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍໃນການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາ, ແລະການປະຕິບັດແລະຄຸນນະພາບຂອງພວກມັນບໍ່ຫມັ້ນຄົງ.ໃນເອກະສານສະບັບນີ້, ລະບົບການປະກອບອັດສະລິຍະສໍາລັບແກນວາວທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນປ່ຽງໄດ້ຖືກອອກແບບ, ເຊິ່ງຮັບຮູ້ອັດຕະໂນມັດຂອງການຄັດເລືອກວັດສະດຸແລະການລັອກແກນວາວ, ແລະກວດພົບການປະຕິບັດການລະບາຍອາກາດແລະຄວາມສູງຂອງການຕິດຕັ້ງຂອງແກນວາວຜ່ານລະບົບການກວດພົບ, ແລະ ຜົນການກວດພົບແມ່ນອັດຕະໂນມັດອັບໂຫລດມັນກັບລະບົບການຄວບຄຸມເພື່ອຮັບຮູ້ການຈັດລຽງອັດຕະໂນມັດຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ບົກຜ່ອງ.ປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຜະລິດຕະພັນຂອງແກນວາວທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນ nozzle ປ່ຽງໄດ້ຖືກປັບປຸງ.
ຂຽນຂໍ້ຄວາມຂອງທ່ານທີ່ນີ້ແລະສົ່ງໃຫ້ພວກເຮົາ
