1. ຫຍໍ້
ກະທູ້ພາຍໃນທີ່ໃຊ້ໂດຍຄື້ນຕາມລວງຍາວແລະເລືອກເພື່ອນໍາໃຊ້ແມ່ນແກ້ໄຂໂດຍbolts ທໍາມະດາແລະ bolts locking ຕົນເອງ, calibrated ໂດຍຍຸດທະສາດ tightening ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງ bolts ສະມໍແລະ calibration ຕົນເອງ locking anchoring curves ລັກສະນະແມ່ນການວິເຄາະ. ຜົນໄດ້ຮັບ: ວິທີການ calibration bolt ແລະ bolt ຈະໄດ້ຮັບຄຸນນະສົມບັດການ calibration ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຂະຫນາດທີ່ໃຊ້ເວລາ locking ຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ເຮັດໃຫ້ການ calibration ຕົນເອງ calibration ຕົນເອງແລະກໍານົດເວລາ calibration ຂອງຕົນເອງ calibration ນໍາໄປສູ່ເປົ້າຫມາຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ເນື່ອງຈາກເສັ້ນໂຄ້ງການເຄື່ອນໄຫວປົກກະຕິ, ໄດ້ຮັບຄຸນນະສົມບັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຈະຍ້າຍອອກໄປທາງຂວາ.
2. ການທົດສອບປັດຊະຍາ
ໃນປັດຈຸບັນ, ວິທີການ ultrasonic ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການທົດສອບຜົນບັງຄັບໃຊ້ bolt axialຂອງຈຸດ fastening ຂອງລະບົບຍ່ອຍລົດໃຫຍ່, ນັ້ນແມ່ນ, ເສັ້ນໂຄ້ງລັກສະນະການພົວພັນ (ເສັ້ນໂຄ້ງການປັບຕົວບິດ) ລະຫວ່າງແຮງດັນ bolt axial ແລະຄວາມແຕກຕ່າງເວລາສຽງ ultrasonic ແມ່ນໄດ້ຮັບລ່ວງຫນ້າ, ແລະການທົດສອບຕໍ່ມາຂອງລະບົບຍ່ອຍຂອງພາກສ່ວນຕົວຈິງແມ່ນດໍາເນີນ. ຜົນບັງຄັບໃຊ້ axial ຂອງ bolt ໃນການເຊື່ອມຕໍ່ tightening ສາມາດໄດ້ຮັບໂດຍການວັດແທກ ultrasonically ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ໃຊ້ເວລາສຽງຂອງ bolt ແລະອ້າງອີງໃສ່ເສັ້ນໂຄ້ງ calibration ໄດ້. ດັ່ງນັ້ນ, ການໄດ້ຮັບເສັ້ນໂຄ້ງການປັບຕົວທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນໂດຍສະເພາະສໍາລັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການວັດແທກຜົນບັງຄັບໃຊ້ bolt axial ໃນລະບົບຍ່ອຍຂອງພາກສ່ວນຕົວຈິງ. ໃນປັດຈຸບັນ, ວິທີການທົດສອບ ultrasonic ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບມີວິທີການຄື້ນດຽວ (ເຊັ່ນ: ວິທີການຄື້ນຕາມລວງຍາວ) ແລະວິທີການຄື້ນທາງຂວາງ.
ໃນຂະບວນການ calibration bolt, ມີຫຼາຍປັດໃຈທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນການປັບ, ເຊັ່ນ: ຄວາມຍາວຂອງ clamping, ອຸນຫະພູມ, ຄວາມໄວຂອງ tightening ເຄື່ອງ, fixture ເຄື່ອງມື, ແລະອື່ນໆໃນປັດຈຸບັນ, ການນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປທີ່ສຸດ bolt calibration ວິທີການແມ່ນ rotation tightening. bolts ແມ່ນ calibrated ໃນ bench ການທົດສອບ bolt, ເຊິ່ງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຜະລິດຂອງ fixtures ສະຫນັບສະຫນູນສໍາລັບການເຊັນເຊີຜົນບັງຄັບໃຊ້ຕາມແກນ, ຊຶ່ງເປັນແຜ່ນຄວາມກົດດັນແລະ fixture ຮູ threaded ພາຍໃນ. ຫນ້າທີ່ຂອງ fixture ຮູ threaded ພາຍໃນແມ່ນເພື່ອທົດແທນແກ່ນປົກກະຕິ. ການອອກແບບຕ້ານການວ່າງມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ fastening ທີ່ມີປັດໄຈຄວາມປອດໄພສູງຂອງ chassis ລົດຍົນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງການ fastening ຂອງຕົນ. ຫນຶ່ງໃນມາດຕະການຕ້ານການວ່າງໄດ້ຮັບຮອງເອົາໃນປັດຈຸບັນແມ່ນຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງ locking ຕົນເອງ, ນັ້ນແມ່ນ, ຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງ torque locking ປະສິດທິພາບ.
ຜູ້ຂຽນໄດ້ຮັບຮອງເອົາວິທີການຄື້ນຕາມລວງຍາວແລະນໍາໃຊ້ການສ້ອມແຊມກະທູ້ພາຍໃນທີ່ເຮັດດ້ວຍຕົວເອງເພື່ອເລືອກຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງທໍາມະດາແລະຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງທີ່ເຮັດດ້ວຍຕົວມັນເອງເພື່ອປັບ bolt. ໂດຍຜ່ານຍຸດທະສາດການເຄັ່ງຄັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະວິທີການປັບທຽບ, ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງທໍາມະດາແລະຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງຂອງຕົນເອງເພື່ອປັບເສັ້ນໂຄ້ງ bolt ໄດ້ຖືກສຶກສາ. ການທົດສອບຜົນບັງຄັບໃຊ້ຕາມແກນຂອງ fasteners ລະບົບຍ່ອຍຂອງລົດຍົນເຮັດໃຫ້ຄໍາແນະນໍາບາງຢ່າງ.
ການທົດສອບຜົນບັງຄັບໃຊ້ axial ຂອງ bolts ໂດຍເຕັກໂນໂລຊີ ultrasonic ແມ່ນວິທີການທົດສອບທາງອ້ອມ. ອີງຕາມຫຼັກການຂອງ sonoelasticity, ຄວາມໄວຂອງການຂະຫຍາຍພັນສຽງໃນຂອງແຂງແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມກົດດັນ, ດັ່ງນັ້ນຄື້ນຟອງ ultrasonic ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນບັງຄັບໃຊ້ axial ຂອງ bolts [5-8]. bolt ຈະ stretch ຕົວຂອງມັນເອງໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ tighten, ແລະໃນເວລາດຽວກັນສ້າງຄວາມກົດດັນ tensile axial. ກໍາມະຈອນ ultrasonic ຈະຖືກສົ່ງຈາກຫົວຂອງ bolt ກັບຫາງ. ເນື່ອງຈາກການປ່ຽນແປງຢ່າງກະທັນຫັນຂອງຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຂະຫນາດກາງ, ມັນຈະກັບຄືນໄປຕາມເສັ້ນທາງຕົ້ນສະບັບ, ແລະຫນ້າດິນຂອງ bolt ຈະໄດ້ຮັບສັນຍານໂດຍຜ່ານ piezoelectric ceramic. ຄວາມແຕກຕ່າງເວລາ Δt. ແຜນວາດ schematic ຂອງການທົດສອບ ultrasonic ແມ່ນສະແດງຢູ່ໃນຮູບ 1. ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງເວລາແມ່ນອັດຕາສ່ວນກັບການຍືດຕົວ.
ການທົດສອບຜົນບັງຄັບໃຊ້ axial ຂອງ bolts ໂດຍເຕັກໂນໂລຊີ ultrasonic ແມ່ນວິທີການທົດສອບທາງອ້ອມ. ອີງຕາມຫຼັກການຂອງ sonoelasticity, ຄວາມໄວຂອງການຂະຫຍາຍພັນສຽງໃນຂອງແຂງແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມກົດດັນ, ດັ່ງນັ້ນຄື້ນຟອງ ultrasonic ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບ.ຜົນບັງຄັບໃຊ້ axial ຂອງ bolts. bolt ຈະ stretch ຕົວຂອງມັນເອງໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ tighten, ແລະໃນເວລາດຽວກັນສ້າງຄວາມກົດດັນ tensile axial. ກໍາມະຈອນ ultrasonic ຈະຖືກສົ່ງຈາກຫົວຂອງ bolt ກັບຫາງ. ເນື່ອງຈາກການປ່ຽນແປງຢ່າງກະທັນຫັນຂອງຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຂະຫນາດກາງ, ມັນຈະກັບຄືນໄປຕາມເສັ້ນທາງຕົ້ນສະບັບ, ແລະຫນ້າດິນຂອງ bolt ຈະໄດ້ຮັບສັນຍານໂດຍຜ່ານ piezoelectric ceramic. ຄວາມແຕກຕ່າງເວລາ Δt. ແຜນວາດ schematic ຂອງການທົດສອບ ultrasonic ແມ່ນສະແດງຢູ່ໃນຮູບ 1. ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງເວລາແມ່ນອັດຕາສ່ວນກັບການຍືດຕົວ.
M12 mm × 1.75 mm × 100 mm ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນສະເພາະຂອງ bolts ໄດ້, ໃຊ້ bolts ທໍາມະດາເພື່ອແກ້ໄຂ 5 bolts ດັ່ງກ່າວ, ທໍາອິດໃຊ້ການທົດສອບສະມໍດ້ວຍຕົນເອງກັບຮູບແບບທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງ calibration solder paste, ມັນເປັນແຜ່ນກ້ຽວວຽນປອມເພື່ອ bolt flange ເຫມາະແລະກົດໃນເວລາທີ່ສະແກນຄື້ນເບື້ອງຕົ້ນ (ຄື), ການບັນທຶກແລະ screw 1 ເຄື່ອງມື N0 L0 ຕົ້ນສະບັບ 1 ° . (ເອີ້ນວ່າວິທີປະເພດ I), ແລະອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນການສະແກນຄື້ນເບື້ອງຕົ້ນແລະ screw ມັນກັບຂະຫນາດເປົ້າຫມາຍດ້ວຍປືນແຫນ້ນ (ເອີ້ນວ່າວິທີການປະເພດ I). ສໍາລັບວິທີການປະເພດທີສອງ), ຈະມີປະເພດສະເພາະໃດຫນຶ່ງໃນຂະບວນການນີ້ (ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບ 4) 5 ແມ່ນ bolt ທໍາມະດາແລະວິທີການ locking ຕົນເອງເສັ້ນໂຄ້ງຫຼັງຈາກ calibration ຕາມວິທີການປະເພດ I ຮູບທີ 6 ແມ່ນປະເພດການລັອກດ້ວຍຕົນເອງ. ຮູບທີ 6 ແມ່ນຫ້ອງຮຽນລັອກດ້ວຍຕົນເອງ. ເສັ້ນໂຄ້ງຊັ້ນ I ແລະ Class II. ວິທີການຂອງການນໍາໃຊ້ສາມາດ, ການນໍາໃຊ້ເສັ້ນໂຄ້ງ custom ຂອງຫ້ອງຮຽນສະມໍທົ່ວໄປ, ຄືກັນອ້ອຍຕ້ອຍ (ທັງຫມົດຜ່ານຕົ້ນກໍາເນີດທີ່ມີອັດຕາ segment ດຽວກັນແລະຈໍານວນຂອງຈຸດ); lock ດັດຊະນີຂອງປະເພດຂອງຈຸດສະມໍ (ປະເພດ I ແລະເຄື່ອງຫມາຍສະມໍ, ຄວາມຊັນຂອງຄວາມແຕກຕ່າງຂອງໄລຍະຫ່າງແລະຈໍານວນຂອງຈຸດ); ໄດ້ຮັບຄວາມຄ້າຍຄືກັນ)
ການທົດລອງທີ 3 ແມ່ນການຕັ້ງຈຸດປະສານງານ Y3 ຂອງການຕິດຕັ້ງກຣາບໃນຊອບແວເຄື່ອງມືການຫາຂໍ້ມູນເປັນການປະສານງານອຸນຫະພູມ (ໂດຍໃຊ້ເຊັນເຊີອຸນຫະພູມພາຍນອກ), ກໍານົດໄລຍະຫ່າງຂອງສາຍປະຕູເປັນ 60 ມມ ສໍາລັບການປັບທຽບ, ແລະບັນທຶກແຮງບິດ / ແກນ / ອຸນຫະພູມ ແລະເສັ້ນໂຄ້ງຂອງມຸມ. ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບທີ 8, ມັນສາມາດເຫັນໄດ້ວ່າດ້ວຍການ screwing ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງ bolt, ອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ແລະອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນສາມາດຖືວ່າເປັນເສັ້ນ. ຕົວຢ່າງ bolt ສີ່ອັນໄດ້ຖືກຄັດເລືອກສໍາລັບການປັບຕົວດ້ວຍແກ່ນຂອງຕົນເອງ locking. ຮູບທີ 9 ສະແດງໃຫ້ເຫັນເສັ້ນໂຄ້ງການປັບຕົວຂອງ bolts ສີ່ອັນ. ມັນສາມາດເຫັນໄດ້ວ່າເສັ້ນໂຄ້ງສີ່ເສັ້ນຖືກແປທັງຫມົດໄປທາງຂວາ, ແຕ່ລະດັບຂອງການແປພາສາແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ. ຕາຕະລາງ 2 ບັນທຶກໄລຍະຫ່າງທີ່ເສັ້ນໂຄ້ງການປັບປ່ຽນໄປທາງຂວາ ແລະ ອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການບີບອັດ. ມັນສາມາດເຫັນໄດ້ວ່າລະດັບຂອງເສັ້ນໂຄ້ງການປັບປ່ຽນໄປທາງຂວາແມ່ນອັດຕາສ່ວນໂດຍພື້ນຖານກັບການເພີ່ມອຸນຫະພູມ.
3. ບົດສະຫຼຸບ ແລະ ການສົນທະນາ
bolt ແມ່ນຂຶ້ນກັບການປະຕິບັດລວມຂອງຄວາມກົດດັນທາງແກນແລະຄວາມກົດດັນ torsional ໃນລະຫວ່າງການ tighten, ແລະຜົນບັງຄັບໃຊ້ຂອງທັງສອງໃນທີ່ສຸດກໍເຮັດໃຫ້ bolt ຜົນຜະລິດ. ໃນການ calibration ຂອງ bolt ໄດ້, ພຽງແຕ່ຜົນບັງຄັບໃຊ້ axial ຂອງ bolt ແມ່ນສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນຢູ່ໃນເສັ້ນໂຄ້ງ calibration ເພື່ອສະຫນອງຜົນບັງຄັບໃຊ້ clamping ຂອງລະບົບຍ່ອຍ fastening ໄດ້. ມັນສາມາດເຫັນໄດ້ຈາກຜົນການທົດສອບໃນຮູບ 5 ວ່າ, ເຖິງແມ່ນວ່າມັນເປັນຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງ, ຖ້າຄວາມຍາວເບື້ອງຕົ້ນຖືກບັນທຶກຫຼັງຈາກ bolt ໄດ້ຖືກ rotated ດ້ວຍຕົນເອງກັບຈຸດທີ່ມັນກໍາລັງຈະເຫມາະກັບຫນ້າດິນຂອງແຜ່ນຄວາມກົດດັນ, ຜົນໄດ້ຮັບເສັ້ນໂຄ້ງການປັບທຽບແມ່ນກົງກັນກັບຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງທົ່ວໄປ. ນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າໃນລັດນີ້, ອິດທິພົນຂອງ torque locking ຕົນເອງຂອງຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງ locking ຕົນເອງມີຫນ້ອຍ.
ຖ້າ bolt ຖືກ tightened ໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງ locking ຕົນເອງດ້ວຍປືນໄຟຟ້າ, ເສັ້ນໂຄ້ງຈະປ່ຽນໄປດ້ານຂວາທັງຫມົດ, ດັ່ງທີ່ສະແດງໃນຮູບ 6. ນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າແຮງບິດລັອກຕົນເອງມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງເວລາ acoustic ໃນເສັ້ນໂຄ້ງ calibration. ສັງເກດເຫັນພາກສ່ວນເບື້ອງຕົ້ນຂອງເສັ້ນໂຄ້ງປ່ຽນໄປທາງຂວາ, ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າແຮງດັນທາງແກນຍັງບໍ່ຖືກສ້າງຂື້ນພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ bolt ມີຈໍານວນທີ່ແນ່ນອນຂອງການຍືດຕົວ, ຫຼືຜົນບັງຄັບໃຊ້ axial ມີຂະຫນາດນ້ອຍຫຼາຍ, ເຊິ່ງເທົ່າກັບວ່າ bolt ບໍ່ໄດ້ກົດດັນກັບເຊັນເຊີຜົນບັງຄັບໃຊ້ຕາມແກນ. ການຍືດຍາວ, ແນ່ນອນ, ການຍືດຕົວຂອງສາຍປະຕູໃນເວລານີ້ແມ່ນການຍືດຕົວທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ບໍ່ແມ່ນການຍືດຕົວທີ່ແທ້ຈິງ. ເຫດຜົນສໍາລັບການຍືດຕົວທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນວ່າຄວາມຮ້ອນທີ່ສ້າງຂຶ້ນໂດຍ torque locking ຕົນເອງໃນລະຫວ່າງຂະບວນການ tighten ອາກາດຜົນກະທົບຕໍ່ການຂະຫຍາຍພັນຂອງຄື້ນຟອງ ultrasonic, ເຊິ່ງສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນຢູ່ໃນເສັ້ນໂຄ້ງ. ມັນສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ bolt ໄດ້ຖືກຍືດຍາວ, ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າອຸນຫະພູມມີຜົນກະທົບກ່ຽວກັບຄື້ນ ultrasonic. ສໍາລັບຮູບ 6, ຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງ locking ຕົນເອງຍັງຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການ calibration, ແຕ່ເຫດຜົນທີ່ວ່າເສັ້ນໂຄ້ງ calibration ບໍ່ປ່ຽນໄປທາງຂວາແມ່ນວ່າເຖິງແມ່ນວ່າມີ friction ໃນເວລາທີ່ screwing ໃນ nut locking ຕົນເອງໄດ້, ຄວາມຮ້ອນແມ່ນຜະລິດ, ແຕ່ຄວາມຮ້ອນໄດ້ຖືກລວມເຂົ້າໃນການບັນທຶກຄວາມຍາວເບື້ອງຕົ້ນຂອງ bolt ໄດ້. ມັນໄດ້ຖືກເກັບກູ້, ແລະເວລາການປັບ bolt ແມ່ນສັ້ນຫຼາຍ (ປົກກະຕິແລ້ວຫນ້ອຍກວ່າ 5s), ດັ່ງນັ້ນຜົນກະທົບຂອງອຸນຫະພູມບໍ່ປາກົດຢູ່ໃນເສັ້ນໂຄ້ງລັກສະນະການປັບຕົວ.
ມັນສາມາດເຫັນໄດ້ຈາກການວິເຄາະຂ້າງເທິງວ່າ friction thread ໃນ screwing ອາກາດເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມ bolt ເພີ່ມຂຶ້ນ, ເຊິ່ງຫຼຸດລົງຄວາມໄວຂອງຄື້ນ ultrasonic, ເຊິ່ງ manifested ເປັນການປ່ຽນແປງຂະຫນານຂອງເສັ້ນໂຄ້ງ calibration ໄປທາງຂວາ. ແຮງບິດ, ທັງສອງແມ່ນອັດຕາສ່ວນກັບຄວາມຮ້ອນທີ່ສ້າງຂຶ້ນໂດຍ friction thread, ດັ່ງທີ່ສະແດງໃນຮູບ 10. ໃນຕາຕະລາງ 2, ຄວາມຖີ່ຂອງການປ່ຽນແປງທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງເສັ້ນໂຄ້ງການປັບແລະອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນຂອງ bolt ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ tighten ທັງຫມົດແມ່ນນັບ. ມັນສາມາດເຫັນໄດ້ວ່າຂະຫນາດຂອງການປ່ຽນແປງທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງເສັ້ນໂຄ້ງການປັບທຽບແມ່ນສອດຄ່ອງກັບລະດັບຂອງອຸນຫະພູມທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະມີຄວາມສໍາພັນຕາມອັດຕາສ່ວນ. ອັດຕາສ່ວນແມ່ນປະມານ 10.1. ສົມມຸດວ່າອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນ 10 ° C, ຄວາມແຕກຕ່າງກັນເວລາຂອງສຽງດັງເພີ່ມຂຶ້ນ 101ns, ທີ່ສອດຄ້ອງກັບຜົນບັງຄັບໃຊ້ທາງແກນຂອງ 24.4kN ໃນເສັ້ນໂຄ້ງ M12 bolt calibration. ຈາກທັດສະນະທາງດ້ານຮ່າງກາຍ, ມັນໄດ້ຖືກອະທິບາຍວ່າການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງອຸນຫະພູມຈະເຮັດໃຫ້ຄຸນສົມບັດ resonant ຂອງອຸປະກອນການ bolt ມີການປ່ຽນແປງ, ດັ່ງນັ້ນຄວາມໄວຂອງຄື້ນ ultrasonic ຜ່ານຂະຫນາດກາງ bolt ມີການປ່ຽນແປງແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຜົນກະທົບຕໍ່ການຂະຫຍາຍພັນຂອງ ultrasonic ເວລາ.
4. ຄຳແນະນຳ
ໃນເວລາທີ່ການນໍາໃຊ້ຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງທໍາມະດາແລະຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງ locking ຕົນເອງເພື່ອ calibrate ເສັ້ນໂຄ້ງລັກສະນະຂອງ bolt ໄດ້, ເສັ້ນໂຄ້ງລັກສະນະການ calibration ທີ່ແຕກຕ່າງກັນຈະໄດ້ຮັບເນື່ອງຈາກວິທີການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ແຮງບິດທີ່ແຫນ້ນຫນາຂອງຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງທີ່ເຮັດດ້ວຍຕົວມັນເອງຈະເພີ່ມອຸນຫະພູມຂອງສາຍປະຕູ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງເວລາ ultrasonic ເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະເສັ້ນໂຄ້ງລັກສະນະການປັບຕົວທີ່ໄດ້ມາຈະປ່ຽນໄປທາງຂວາໃນຂະຫນານ.
ໃນລະຫວ່າງການທົດສອບໃນຫ້ອງທົດລອງ, ອິດທິພົນຂອງອຸນຫະພູມໃນຄື້ນ ultrasonic ຄວນໄດ້ຮັບການລົບລ້າງຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້, ຫຼືວິທີການປັບທຽບດຽວກັນຄວນໄດ້ຮັບການຮັບຮອງເອົາໃນສອງຂັ້ນຕອນຂອງການປັບ bolt ແລະການທົດສອບຜົນບັງຄັບໃຊ້ຕາມແກນ.
ເວລາປະກາດ: ຕຸລາ-19-2022
